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新闻动态

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行业动态
退火炉的常见问题
发布时间:
2019-04-20 11:00
摘要:
退火炉退火的时候不亮的原因如下:   1、退火温度是否达到规定温度。   退火炉一般是采取固溶热处理,也就是人们平常所谓的“退火”,温度范围为1040~1120℃(日本标准)。可以通过退火炉观察孔观察,退火区的不锈钢管应为白炽状态,但没出现软化下垂。   2、退火气氛。   一般都是采用纯氢作为退火气氛,气氛纯度是99.99%以上,如果气氛中另一部分是惰性气体的话,纯度也可以低一点,但是绝对不能含有过多氧气、水汽。   3、炉体密封性。   退火炉应是封闭的,与外界空气隔绝;采用氢气作保护气的,只有一个排气口是通的(用来点燃排出的氢气)。检查的方法可以用肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处,看是否跑气;其中容易跑气的地方是退火炉进管子的地方和出管子的地方,这个地方的密封圈特别容易磨损,要经常检查经常换。   4、保护气压力。   为了防止出现微漏,炉内保护气应保持一定的正压,如果是氢气保护气,一般要求20kBar以上。   5、炉内水汽。   一方面检查炉体材料是否干燥,初次装炉,炉体材料必须要烘干;二是进炉的不锈钢管是否残留过多水渍,特别管子上面如果有孔的话,千万别漏水进去了,要不然就把炉子气氛全破坏了。 如果没有出现这几类问题的话开炉后应该退20米左右的不锈钢管就会开始发亮,是亮得反光的那种。
光亮退火炉的优缺点及改进措施
发布时间:
2019-04-20 10:55
摘要:
  光亮退火炉为中等工业窑炉,呈长条形。车辆厂锻冶车间车轴连续光亮退火炉原选用燃油亚高速烧嘴,首要用于火车车轴加热铸造后进行热处理,是车辆厂锻冶车间首要设备之一。 长处   1、使用方便,习惯生产环境;   2、炉膛内升温敏捷且各段温度均匀;   3、炉体大修期确保五年以上,且炉门、烧嘴等易损部件维修方便。 缺点   1、设备耗油量大,效率低,环境污染严重;   2、由推钢轨道等引起的毛病多,维修困难,影响了生产;   3、自动化控制程度低,废品率高,一般在12%摆布。 改进措施   改造后的光亮退火炉的炉温分为三区,其间工件由推钢机推入炉膛一区——加热区,有两边墙上下错列安置的四只烧嘴,轨道由耐火砖砌成的拱支承,使工件可双面 加热,再向前是二区和三区——恒温区,在两边墙同高度错列安置四个烧嘴。八只烧嘴均选用低压涡流烧嘴,一区和二区之间设有间隔梁,在炉子前后顶部配有两台 复合式金属换热器。两边炉墙,炉底均选用砖砌构造,炉顶用耐火纤维毡制成,选用一台高压风机一起供给助燃风和用于排烟的引射风。在煤气总管,空气总管上设 有调节阀和流量孔板,在引射风总管上也设有调节阀,一起配备了的微机控制系统,显现仪表以及保护设备等。
选择井式退火炉的注意事项
发布时间:
2019-04-20 10:54
摘要:
1.提高比功率,电耗控制在600kW/t。   2.供应商的服务能力强,质量高,呼应速度快。   3.炉体、电源体系、冷却体系、倾炉体系质量高,可靠性和耐用性好,自动化程度高,对各体系进行显现、报警、确诊和毛病处理。   4.在使用和保护保养方面应有翔实的技术资料和技术指导,并建立长期的合作关系,非标零部件的价格要合理。   5.高综合质量的产品,使用过程中可以革除很多烦恼。
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